Mynychder a risgiau cau annormal
Pan fydd y llinell gynhyrchu pecynnu wedi cael ei chau am amser hir (megis ar ôl gwyliau Gŵyl y Gwanwyn neu yn ystod cynnal a chadw ac uwchraddio offer), mae'r offer yn dueddol o annormaleddau oherwydd newidiadau yn amgylchedd y gweithdy neu gyflwr statig y cydrannau. Yn benodol, mae problemau fel amrywiadau lleithder yn y gweithdy, cronni llwch ar wyneb yr offer, a stiffrwydd y cludfelt a achosir gan anweithrediad tymor hir. Gall y sefyllfaoedd hyn beri i'r peiriant jamio pan fydd yn dechrau neu hyd yn oed fethu â rhedeg o gwbl. Os nad yw'r staff yn gweithredu yn unol â'r broses safonol, gall achosi sawl problem: er enghraifft, mae'r llinell gynhyrchu yn jamio ac yn gohirio'r amser dosbarthu, neu mae rhannau'r peiriant yn cael eu gorfodi i ddechrau ac mae'r gerau'n sownd, ac yn fwy difrifol, gall y bwrdd cylched gylched fer a llosgi'r modiwl rheoli allan.
Yma rydym yn egluro prif gydrannau'r offer yn bennaf. Yn gyntaf yw'r uned drosglwyddo fecanyddol, megis cysylltiadau penodol arolygu dwyn gwregysau cludo ac iro dyfais gwialen gwthio; Yna'r system rheoli trydanol, mae angen cadarnhau a yw pob synhwyrydd yn gweithio'n iawn; Yn olaf, rhan y biblinell nwy, i wirio a yw'r pwysedd aer yn sefydlog. Byddwn yn cyfuno'r camau gweithredu safonol ar gyfer ailgychwyn yr offer (megis pa baratoadau i'w gwneud cyn cychwyn, ac ym mha drefn i wirio pob modiwl), a darparu set lawn o ddulliau prosesu o ddarganfod namau i gynnal a chadw dyddiol. Trwy optimeiddio prosesau o'r fath, gallwn leihau amser segur offer annisgwyl yn effeithiol a sicrhau sefydlogrwydd gweithredol y llinell becynnu.
Pa rannau mecanyddol o'r peiriant cartonio sydd fwyaf tebygol o fynd yn sownd neu heb iro ar ôl cau hir?
O ran cynnal yr offer ar ôl cau hir, yma rydym yn bennaf yn trafod sawl rhan fecanyddol y mae angen canolbwyntio arnynt. Yn gyntaf oll, o ran y system drosglwyddo, fel rhannau fel gerau a chadwyni, os na chânt eu defnyddio am amser hir, maent yn dueddol o gronni rhwd neu lwch, yn enwedig os yw'r lleithder yn y gweithdy yn gymharol uchel, gall smotiau rhwd ffurfio ar yr wyneb metel. Er enghraifft, os nad yw'r fraich fecanyddol sy'n gyfrifol am wthio'r blwch yn ddigon iro, bydd yn dod yn anodd iawn ei symud, ac weithiau bydd hyd yn oed yn cael ei dadffurfio ychydig oherwydd ehangu thermol a chrebachu, ac mae'n hawdd mynd yn sownd ar yr adeg hon.
Mae sawl problem gyffredin yn y system iro. Er enghraifft, bydd yr olew iro yn ocsideiddio ac yn dirywio ar ôl cael ei adael am amser hir, a allai arwain at effaith iro gwael. Mae yna hefyd fodrwyau selio mewn lleoedd fel y rhyngwyneb pibell olew, sy'n dueddol o heneiddio a gollyngiadau olew dros amser. Yn yr achos hwn, mae angen disodli ategolion mewn pryd. Yn ogystal, yn yr amgylchedd llaith yn y de, mae'n hawdd niweidio'r ffilm olew iro ar wyneb rhannau metel, sydd hefyd yn rhywbeth sydd angen sylw.
Gellir cymryd sawl gweithrediad sylfaenol yn ystod cynnal a chadw bob dydd. Er enghraifft, trowch brif siafft gyriant y peiriant â llaw yn gyntaf, fel y gallwch chi benderfynu yn rhagarweiniol a yw'r set gêr yn sownd. Ar gyfer y system olew, argymhellir tynnu'r hen bibell olew a'i chwythu â gwn aer i lanhau'r amhureddau y tu mewn. Wrth ail -lenwi â thanwydd, rhowch sylw i'r dewis o olew, megis ychwanegu'r swm a ysgrifennwyd yn y llawlyfr. Wrth weithredu, rhowch sylw i faint o olew sy'n cael ei ychwanegu at safle'r llinell ganol. Er enghraifft, mae angen defnyddio olewau arbennig fel olew gêr ac olew rheilffordd tywys yn ôl y graddau penodedig.
Sut i ailgychwyn a chynnal y system iro yn gywir ar ôl i'r peiriant cartonio gael ei gau i lawr ers amser maith?
1. Paratoadau cyn ailgychwyn y system iro
· A yw'r gylched olew wedi'i chwblhau: Er enghraifft, os oes angen i chi wirio a oes craciau yn y bibell olew a'r cymalau, gallwch eu cyffwrdd â'ch dwylo i gadarnhau a ydyn nhw'n rhydd. Yn ystod y broses hon, rhowch sylw i arsylwi a oes unrhyw arwyddion o ollyngiadau;
· Cywirdeb Arddangos Olew: Gwiriwch a yw'r cyfaint olew sy'n cael ei arddangos ar y sgrin reoli yn gyson â'r gyfrol storio wirioneddol, hynny yw, gwiriwch a yw'r synhwyrydd lefel olew yn gweithio'n iawn;
· Gofynion ailgyflenwi olew: Pan ganfyddir bod yr olew iro yn y tanc storio olew yn is na'r llinell raddfa leiaf, ychwanegwch ef at y safle penodedig yn unol â gofynion y llawlyfr offer.
2. Proses benodol o weithrediad iro fesul cam
· Cam iro â llaw: Er enghraifft, mae angen i chi ddefnyddio gwn saim i ychwanegu olew iro at rannau allweddol fel Bearings yn gyntaf. Wrth ychwanegu, rhowch sylw i weld a oes gollyngiad olew wrth y porthladd llenwi olew;
.
· Cam Gweithredu Treial Offer: Gadewch i'r peiriant redeg ar gyflymder isel am oddeutu hanner awr o dan amod dim llwyth, a defnyddio gwn tymheredd i fesur y tymheredd dwyn. Fel rheol, ni ddylai fod yn fwy na 70 gradd Celsius, ac ar yr un pryd yn cadarnhau a yw'r olew iro yn gorchuddio'r wyneb ffrithiant yn gyfartal.
3. sawl agwedd sydd angen sylw mewn cynnal a chadw tymor hir
· Gosodiad cylch iro: Er enghraifft, ar gyfer offer llinell gynhyrchu sy'n rhedeg bob dydd, argymhellir ychwanegu olew iro ar ôl 200 awr o weithredu, a disodli'r olew yn llwyr ar ôl 800 awr;
· Ymdrin â sefyllfaoedd arbennig: Os yw'n offer sbâr a ddefnyddir yn achlysurol, gellir ei wirio a'i ailgyflenwi bob chwarter, a gellir cynnal cynnal a chadw newid olew unwaith y flwyddyn;
· Rheoli Cofnodion Cynnal a Chadw: Mae angen i'r Ffurflen Cofnod Cynnal a Chadw gofnodi'n fanwl y math o olew, dyddiad ychwanegu, gweithredwr a gwybodaeth arall i hwyluso olrhain a rheoli dilynol. Y peth gorau yw defnyddio cofrestr arbennig i arbed y data hwn.
Pa ddiffygion trydanol a all ddigwydd yn y system rheoli peiriannau cartonio ar ôl cau hir?
1. Cyflenwad pŵer a phroblemau llinell
· Foltedd ansefydlog: Er enghraifft, gall ansawdd cyflenwad pŵer gwael achosi gorlwytho amddiffyn y Rheolwr Rhesymeg Rhaglenadwy (PLC) neu'r gwrthdröydd. Ar yr adeg hon, mae angen i chi ddefnyddio teclyn fel multimedr i fesur gwerth y foltedd mewnbwn, er enghraifft, er mwyn sicrhau bod y foltedd yn sefydlog o fewn yr ystod safonol o blws neu minws 10%;
· Heneiddio llinell: Yn enwedig pan fydd gwain y cebl wedi cracio neu os yw'r cymal yn cael ei ocsidio, mae'n hawdd achosi cylched fer neu gyswllt gwael. Mae angen defnyddio megohmmeter i wirio'r perfformiad inswleiddio. A siarad yn gyffredinol, ni all y gwerth gwrthiant fod yn llai nag 1 megohm i fod yn gymwys.
2. Annormaleddau synhwyrydd ac actuator
· Dyfais canfod ffotodrydanol: Ar gyfer cydrannau fel synwyryddion ffotodrydanol, os yw'r lens wedi'i gorchuddio â llwch, gall gamfarnu cyflwr y blwch fel unrhyw ddeunydd. Yn yr achos hwn, dylech ddefnyddio brethyn heb ei wehyddu wedi'i drochi mewn alcohol i sychu wyneb y synhwyrydd;
· Falf solenoid: Pan fydd y coil yn llaith, bydd y gwerth gwrthiant yn cynyddu'n sylweddol (fel rheol dylai fod rhwng 20 a 30 ohms). Yn yr achos hwn, gallwch geisio ei sychu mewn popty neu ddisodli'r corff falf yn uniongyrchol.
3. Annormaleddau Rheolwr a Rhaglen
· Colli Rhaglen: Er enghraifft, os yw'r pŵer yn cael ei dorri i ffwrdd yn sydyn, gellir colli'r rhaglen sy'n cael ei storio yn y Rheolwr Rhesymeg Rhaglenadwy (PLC). Ar yr adeg hon, rhaid ail-lwytho'r rhaglen trwy ddyfais raglennu bwrpasol;
· Ailosod paramedr: Mae angen ailosod paramedrau pwysig fel cymhareb gêr electronig y modur servo yn ôl y llawlyfr offer;
· Ymyrraeth Cyfathrebu: Mae angen gwirio cysylltiad bws protocolau cyfathrebu fel profinet neu modbus a ddefnyddir yn gyffredin mewn ffatrïoedd, a rhoi sylw arbennig i weld a yw'r gwrthydd terfynol wedi'i osod yn gywir.
4. Camau Datrys Problemau
· Canfod methiant pŵer: Yn gyntaf, datgysylltwch y prif gyflenwad pŵer yn llwyr, ac yna defnyddio multimedr i fesur a oes gollyngiadau yn y brif gylched;
· Prawf segment:
1. Cydran Cyflenwad Pwer: Er enghraifft, i gadarnhau nad yw amrywiad allbwn y cyflenwad pŵer DC 24V yn fwy na 5%neu minws;
2. Pwynt Arwyddion Rheoli: Gallwch brofi a yw'r adborth synhwyrydd yn normal trwy orfodi'r signal;
3. Cydran Gyflawni: Pwer ar y falf solenoid neu'r modur ar wahân i weld a yw'r weithred ar waith;
· Gwneud copi wrth gefn o ddata: Copïwch y rhaglen yn y PLC i'r cerdyn cof yn rheolaidd, fel y gellir ei hadfer yn gyflym hyd yn oed os yw'r rhaglen yn cael ei cholli mewn sefyllfa annisgwyl.
Beth ddylwn i ei wneud os yw'r peiriant cartonio wedi'i storio ers amser maith ac nad yw'r gylched aer yn cychwyn yn llyfn?
1. Mathau o Broblemau Cyffredin
· Ni ellir cynyddu'r pwysau: Efallai nad yw'r cywasgydd aer yn cael ei droi ymlaen neu os yw'r falf sy'n lleihau pwysau wedi'i rhwystro. Yn yr achos hwn, bydd y pwysau cyflenwad aer yn disgyn yn is na'r gwerth safonol (fel arfer dylid ei gynnal ar bwysau 5 i 7 kg);
· Problem Gollyngiadau: Er enghraifft, mae'r cylch sêl silindr yn dod yn galed ar ôl amser hir o'i ddefnyddio, neu nid yw'r rhyngwyneb pibell aer yn cael ei dynhau. Ar yr adeg hon, bydd y pwyntydd mesurydd pwysau yn cwympo i lawr yn gyflym;
· Jamio silindr: Mae crafiadau y tu mewn i'r silindr neu mae'r gwialen piston yn plygu. Yn yr achos hwn, bydd y symudiad silindr yn dod yn araf neu'n jamio. Yn syml, nid yw'r gwthio a'r tynnu yn llyfn.
2. Prosesu Disgrifiad Llif
· I wirio'r pwysau, mae angen i chi ddefnyddio mesurydd pwysau i fesur prif werth pwysau piblinell yn gyntaf. Os nad yw'n ddigonol, addaswch y falf sy'n lleihau pwysau. A siarad yn gyffredinol, dylid ei addasu i'r ystod gwerth sy'n ofynnol gan yr offer;
· Wrth chwilio am ollyngiadau, gallwch gymhwyso dŵr sebonllyd i'r silindr a'r falf solenoid, sy'n dueddol o ollwng. Lle gwelir swigod, mae'n golygu bod gollyngiad. Tynhau'r hyn sydd angen ei dynhau a disodli'r morloi;
· Pwyntiau Allweddol Cynnal a Chadw Silindr:
1. Ar ôl dadosod y silindr, os gwelwch rwd ar y wal fewnol, gallwch ddefnyddio papur tywod mân i'w sgleinio'n ysgafn;
2. Dylai'r cylch piston gael ei ddisodli â deunydd polywrethan, a dylai'r O-ring gofio dewis y rhif safonol fel 568-214;
3. Ar ôl ei osod, dylid mesur yr amser gweithredu silindr ar wahân. O dan amgylchiadau arferol, gellir ei gwblhau trwy ei wthio i'r gwaelod mewn hanner eiliad.
3. Awgrymiadau cynnal a chadw dyddiol
· Y peth gorau yw gosod sychwr (i rewi'r anwedd dŵr yn yr awyr) a dyfais hidlo tair haen (dylai'r cywirdeb hidlo fod yn ddigon mân) y tu ôl i'r cywasgydd aer;
· Dylai'r tanc nwy gael ei ddraenio bob dydd, yn enwedig yn y de lle mae'r lleithder yn uchel. Er enghraifft, y peth cyntaf i'w wneud wrth fynd i weithio bob dydd yw draenio'r dŵr o dan y tanc nwy, fel nad yw'r falf solenoid yn hawdd rhydu a mynd yn sownd.
Beth yw'r camau allweddol yn y weithdrefn weithredu safonol (SOP) ar gyfer ailgychwyn peiriant cartonio ar ôl cau hir?
1. Paratoi cyn ailgychwyn
· Mae angen i archwiliad diogelwch ganolbwyntio ar:
· Er enghraifft, mae angen glanhau'r malurion a allai gael eu pentyrru o amgylch yr offer a sicrhau y gellir agor a chau pob drws diogelwch yn normal;
· Profwch y botwm stopio brys, hynny yw, rhaid i'r offer roi'r gorau i redeg yn syth ar ôl pwyso'r botwm;
· Mae cadarnhad amgylcheddol yn edrych yn bennaf ar ddau ddangosydd:
· Mae'r tymheredd yn cael ei reoli rhwng 15 a 35 gradd Celsius. Mae'r ystod hon yn bennaf er mwyn osgoi gorboethi'r rheolydd PLC;
· Nid yw'r lleithder yn fwy na 75%RH. Dylid nodi yma, os yw'r lleithder yn rhy uchel, gall y bwrdd cylched fod yn llaith.
2. Proses Startup Graddedig
· Y cam cyntaf yw gwneud profion â llaw:
· Addasu cyflymder y werthyd i oddeutu 5 chwyldro y funud, dechreuwch y system drosglwyddo a'r mecanwaith gwthio blwch â llaw, ac arsylwch a oes unrhyw sŵn jamio neu annormal;
· Yr ail gam yw dadfygio'r system drydanol a'r system niwmatig gyda'i gilydd:
· Ar ôl cychwyn y PLC, rhowch sylw arbennig i'r signal synhwyrydd ar y rhyngwyneb gweithredu. Er enghraifft, pan fydd y corff blwch yn ei le, dylai'r arddangosfa signal fod yn "1";
· Addaswch y pwysau niwmatig i 0. 6 MPa. Ar yr adeg hon, cadarnhewch a yw symudiadau silindr y gwthio blychau a'r plygu blwch yn cael eu cydamseru;
· Dylai trydydd cam y prawf segura bara am 60 munud:
· Yn ystod y broses hon, mae angen canolbwyntio ar fonitro'r tymheredd dwyn nad yw'n fwy na 65 gradd Celsius, ac nid yw'r sŵn yn ystod gweithrediad offer yn fwy na 75 desibel, sydd tua'r un peth â sain siarad yn uchel;
· Dylai'r osgled dirgryniad hefyd gael ei reoli o fewn 0. 1 mm\/s;
· Rhowch sylw i bedwerydd cam cynhyrchu treial gyda deunyddiau:
· Dechreuwch redeg ar hanner y cyflymder arferol, ac yna cynyddu'n araf i gyflymder llawn;
· Ar gyfer pob blwch 1 0 0 a gynhyrchir, archwilir un blwch ar hap i weld a yw gwyriad safle'r blwch yn fwy na plws neu minws 0.5 mm.
3. Cam Cofnodi a Derbyn
· Wrth lenwi'r ffurflen gofnod, dylid ysgrifennu'r holl wybodaeth bwysig, megis amser penodol ailgychwyn a'r math o iraid a ddefnyddir;
· Yn olaf, mae angen i dair adran gadarnhau gyda'i gilydd: mae'r adran gynhyrchu yn gwirio a yw'r allbwn yn cwrdd â'r safon, mae'r adran offer yn sicrhau nad oes unrhyw larwm yn brydlon, ac mae angen i'r adran arolygu ansawdd gadarnhau bod y gyfradd gymwysedig yn cyrraedd mwy na 99.5%.
Awgrymiadau Cynnal a Chadw Cryno ac Ataliol
Mae yna sawl mater cysylltiedig sydd angen sylw arbennig yn ystod gweithrediad yr offer. Er enghraifft, yn y system fecanyddol, mae'r ddwy sefyllfa o iro annigonol a rhannau jamio yn effeithio ar ei gilydd mewn gwirionedd, hynny yw, pan nad yw'r iro yn ddigonol, mae'r rhannau'n hawdd eu jamio, ac yn eu tro, bydd jamio rhannau yn gwaethygu'r gwisgo ac yn arwain at fwy o broblemau iro. Felly, mewn gweithrediad gwirioneddol, mae angen gwirio'r ddwy broblem hon a'u trin ar yr un pryd.
O ran cynnal a chadw'r system drydanol, dull mwy effeithiol yw profi statws gweithio pob cydran o'r pen cyflenwad pŵer yn raddol. Er enghraifft, yn gyntaf cadarnhewch fod y foltedd cyflenwad pŵer yn sefydlog, yna gwiriwch a yw'r signal rheolwr yn normal, a phrofwch yn olaf a yw'r weithred actuator ar waith, er mwyn osgoi colli rhai pwyntiau bai allweddol. Ar gyfer systemau niwmatig, mae mwy nag 80% o'r problemau pwysedd aer yn cael eu hachosi gan heneiddio morloi, felly mae'n arbennig o bwysig disodli rhannau gwisgo fel morloi yn rheolaidd.
O ran cynnal a chadw ataliol, argymhellir llunio gweithdrefnau a dogfennau gweithredu arbennig, ac mae angen nodi'n glir paramedrau technegol a safonau gweithredu penodol. Er enghraifft, rhaid defnyddio'r math penodol o iraid Omala S2 G 220 a gynhyrchir gan gragen, a rhaid cynnal archwiliad cynhwysfawr gan gynnwys trosglwyddo, trydanol a niwmatig bob tri mis. Argymhellir y bydd y goruchwyliwr offer yn arwain yn yr Is -adran Cyfrifoldebau, ac yn gyfrifol ar y cyd â pheirianwyr trydanol proffesiynol.
Gellir cyflwyno technoleg monitro statws offer mewn dulliau cynnal a chadw rhagfynegol. Er enghraifft, gellir gosod synwyryddion dirgryniad yn y prif safleoedd dwyn, a bydd larwm yn cael ei seinio'n awtomatig pan fydd yr osgled dirgryniad yn fwy na 10 mm yr eiliad. Mae monitro ansawdd olew hefyd yn ddull da. Mae'r olew iro yn cael ei samplu a'i brofi bob chwe mis, gan edrych yn bennaf ar y newid gludedd a gwerth asid, fel y gellir cyhoeddi atgoffa fis cyn bod angen y newid olew.
Gellir gwneud gwelliant parhaus o ddwy lefel: uwchraddio caledwedd a hyfforddiant personél. Mae sawl cyfeiriad gwelliant nodweddiadol o ran optimeiddio offer. Er enghraifft, gellir disodli'r rhannau trosglwyddo â chyfuniad o gerau dur gwrthstaen a chadwyni gwrth -ddŵr, a fydd yn gwella'r gwrthiant cyrydiad yn sylweddol. Mae triniaeth gwrth-leithder y cabinet rheoli trydan hefyd yn hollbwysig. Argymhellir ychwanegu offer dadleithiad arbennig yn y cabinet rheoli trydan i sicrhau nad yw'r lleithder mewnol yn fwy na lleithder cymharol 60%. O ran hyfforddiant personél, mae hyfforddiant ymarferol yn efelychu trin namau yn cael ei drefnu bob chwe mis, gan ganolbwyntio ar allu'r gweithredwr i ymateb i argyfyngau, megis mynnu bod diffygion llinell syml yn sefydlog o fewn 30 munud.