Yn y diwydiant pecynnu cystadleuol iawn heddiw, mae cynhyrchu effeithlon a sefydlog yn hanfodol i fusnesau gynnal eu safle yn y farchnad. Blwch Awtomatig - Gall gwneud peiriannau, fel offer hanfodol ar linellau cynhyrchu pecynnu, brosesu papur yn gyflym ac yn fanwl gywir i flychau pecynnu o wahanol fanylebau, gan wella effeithlonrwydd ac ansawdd yn sylweddol wrth gynhyrchu pecynnu.
Fodd bynnag, yn ystod gweithrediad gwirioneddol, mae'r peiriannau hyn yn aml yn profi jamiau papur. Mae hyn nid yn unig yn tarfu ar amserlenni cynhyrchu ac oedi ond gall hefyd arwain at wastraff materol a difrod offer, gan gynyddu costau gweithredol. Felly mae mynd i'r afael â materion jam papur mewn blwch awtomatig - gwneud peiriannau o bwysigrwydd ymarferol sylweddol.
Datrysiadau ar gyfer jamiau papur a achosir gan ansawdd papur neu faterion manyleb
Yr amlygiadau dylanwad o ddiffygion eiddo corfforol mewn papur (megis disgleirdeb uchel a chrychau arwyneb)
Trafodaeth Achos: Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, darganfuwyd y gall priodweddau ffisegol papur effeithio'n sylweddol ar sefydlogrwydd gweithredol blwch awtomatig - gwneud peiriannau. Mae deunyddiau papur â disgleirdeb uchel yn dueddol o dorri yn ystod cludo cyflymder uchel -. Mae'r malurion ffibr sy'n deillio o hyn yn cronni yn raddol ac yn aml yn blocio'r cliriadau ffit rhwng cydrannau manwl gywirdeb. Yr hyn sy'n fwy nodedig yw pan fydd papur â chrychau ar ei wyneb yn mynd trwy'r grŵp rholer crebachu, oherwydd dosbarthiad straen anwastad, mae'r rhannau uchel o'r crychau yn aml yn ymyrryd â'r mowld. Pan fydd y gwrthiant mecanyddol lleol hwn yn cyrraedd y gwerth critigol, bydd yn arwain at ganlyniad difrifol y peiriant cyfan yn stopio.
Cynllun Gwella Ansawdd: Yn seiliedig ar y profiad a'r gwersi a ddysgwyd o ymarfer cynhyrchu, argymhellir mabwysiadu mesurau rheoli ansawdd lefel aml -. Y cam cyntaf yw sefydlu system werthuso cyflenwyr llym a rhoi blaenoriaeth i bartneriaid ag ardystiadau yn y diwydiant gwneud papur. O ran gweithrediadau penodol: 1) ei gwneud yn ofynnol i'r cyflenwr ddarparu data profion perfformiad corfforol cyflawn, gan roi sylw arbennig i'r ddau baramedr allweddol o gryfder tynnol a llyfnder; 2) Argymhellir cynnal profion samplu yn unol â Safon ASTM D202 yn ystod archwiliad sy'n dod i mewn, a rhagweld addasrwydd y papur trwy brofion plygu sydd mewn gwirionedd yn efelychu amodau gwaith y llinell gynhyrchu . 3) ar gyfer cynhyrchu deunyddiau uchel - Mae pecynnau manwl yn ei ddefnyddio i ychwanegu at flychau y dylid eu hystyried, mae'n addawol i ychwanegu at flychau y dylid eu hystyried, mae'n addawol i ychwanegu at systemau. amser real. Gall y strategaeth rheoli ansawdd ataliol hon leihau'r risg o fethu mewn prosesau dilynol yn effeithiol.
Problem manylebau papur ddim yn cydymffurfio (gwyriad dimensiwn neu drwch anwastad)
Trafodaeth ar yr achosion
Mewn cynhyrchu gwirioneddol, mae jamiau papur yn aml yn deillio o'r anghydnawsedd rhwng deunyddiau crai a pharamedrau offer. Wrth ddefnyddio papur maint mawr - mawr -, mae'r ymylon papur rhy eang yn dueddol o ffrithiant gyda'r trac trosglwyddo, gan achosi ymyrraeth fecanyddol. Mae papur o faint annigonol, ar y llaw arall, fel darnau gwyddbwyll coll, yn dueddol o gamlinio a mynd yn sownd yn y bylchau offer yn ystod y system gludo. Y mater mwy heriol yw'r broblem amrywiad trwch - Mae'r ardaloedd mwy trwchus yn destun straen gormodol yn ystod y broses gribo, a all achosi crychau o leiaf a rhwygo uniongyrchol ar y gwaethaf. Mae'r ardaloedd sydd â thrwch annigonol, oherwydd pwysau annigonol, yn arwain at greases aneglur a mowldio gwael, a gall pob un ohonynt esblygu'n jamiau papur.
Strategaethau ymdopi
Awgrymir bod mentrau'n sefydlu mecanwaith gwarant ddeuol:
- Mesurau Ataliol ymlaen llaw: Cadarnhewch yr ystod goddefgarwch a ganiateir o baramedrau papur (gan gynnwys trothwyon hyd a lled a safonau pwysau) gyda'r gwneuthurwr offer, nodwch yn glir y dangosyddion technegol yn y contract prynu, ac os oes angen, gofynnwch i'r cyflenwr ddarparu adroddiad archwilio materol.
- Rheoli Proses: Gweithredu system archwilio deunydd sy'n dod i mewn. Defnyddiwch ficromedr i flasu'r trwch yn y pedair cornel a chanolbwynt y papur (cymhareb samplu a argymhellir yn fwy na neu'n hafal i 5%), a defnyddiwch rangefinder laser i wirio'r cywirdeb torri. Pan ganfyddir drifft paramedr, dylid cychwyn y rhaglen ynysu swp ar unwaith. Dylid dileu cynhyrchion annormal trwy ddidoli neu ailweithio i atal papur problemus rhag mynd i mewn i'r llinell gynhyrchu.
Datrys Problemau ac atgyweirio jamiau papur a achosir gan ddiffygion yng nghydrannau gweithredol y blwch awtomatig - Peiriant Gwneud
Diagnosis nam cyffredin a thrin cydrannau cludo (cymryd problemau gwregysau cludo fel enghraifft)
Wrth weithredu bob dydd blwch awtomatig - mae peiriannau gwneud, y cludfelt, fel y gydran graidd ar gyfer trosglwyddo papur, yn aml yn dangos amodau annormal fel gwisgo neu lacio. Mae camweithio o'r fath nid yn unig yn effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu ond gall hefyd arwain at gynnydd yng nghyfradd y cynhyrchion diffygiol. Felly, pan fydd sefyllfaoedd annormal fel jamiau papur yn digwydd, sut ddylai'r gweithredwyr eu datrys yn systematig?
Yn gyntaf, mae angen archwiliad gweledol cynhwysfawr. Argymhellir pan fydd y peiriant yn cael ei gau i lawr, archwiliwch gyflwr wyneb y cludfelt yn ofalus ar ei hyd cyfan, gan roi sylw arbennig i weld a oes iawndal cyffredin fel gwisgo lleol, craciau hydredol neu ddifrod ymyl. Mae profiad yn dangos, ar ôl gweithrediad tymor hir -, mai'r ardal gyswllt rhwng y cludfelt a'r rholeri yw'r mwyaf tueddol o wisgo marciau. Yn y cyfamser, mae palpation hefyd yn ddull archwilio anhepgor - pwyswch ganol y cludfelt gyda'ch bysedd i deimlo ei newidiadau elastig. Dylai'r tensiwn arferol gynnal grym adlam cymedrol. Os canfyddir bod y cludfelt yn sylweddol rhydd, mae'n debygol iawn mai achos sylfaenol y llithriad wrth ei drosglwyddo gan bapur.
Mae monitro clywedol yn ystod gweithrediad yr offer yr un mor bwysig. Gall technegwyr medrus ragweld diffygion trwy synau annormal. Er enghraifft, pan fydd y cludwr yn gwregysu rygiau yn erbyn y rholer gyrru ac yn gwneud sain "gwichian" crebachlyd, mae'n aml yn dynodi gwyriad gosod neu wisgo gormodol. Mae'r dull barn empirig hwn yn ymarferol iawn mewn cynnal a chadw gwirioneddol.
Ar gyfer gwahanol ffenomenau nam, mae angen cymryd mesurau trin wedi'u targedu:
Ar gyfer traul difrifol, amnewid yw'r ateb mwyaf dibynadwy. Dylid nodi'n arbennig yma bod angen i'r cludfelt newydd nid yn unig gyd -fynd â'r manylebau, ond hefyd dylai ei briodweddau materol fod mor agos â phosibl at y rhai gwreiddiol. Yn ystod y broses osod, dilynwch y cyfarwyddiadau yn y llawlyfr offer yn llym, a rhowch sylw arbennig i sicrhau gwastadrwydd y rhannau ar y cyd.
Mae addasu tensiwn yn ddull effeithiol ar gyfer delio â llacio. Yn dibynnu ar y model, efallai y bydd angen defnyddio wrench torque i addasu'r bolltau tensiwn neu wneud addasiadau mân trwy fecanwaith gwanwyn. Argymhellir mabwysiadu'r "dull addasu blaengar": ar ôl pob addasiad bach, dylid cynnal rhediad treial nes y gall y cludfelt weithredu'n ddibynadwy ar lwyth llawn heb gyflymu gwisgo oherwydd tyndra gormodol.
Methiant cydran plygu (fel gwisgo cyllell plygu, gwyriad ongl plygu)
【Diffygion cyffredin cydrannau plygu】
Yn y broses gynhyrchu wirioneddol, rydym yn aml yn dod ar draws problemau nodweddiadol fel gwisgo cyllyll plygu a gwyriad onglau plygu. Mae'r camweithio mecanyddol sy'n ymddangos yn fach yn aml yn arwain at jamiau papur aml ar y llinell gynhyrchu, gan effeithio'n ddifrifol ar effeithlonrwydd cynhyrchu blychau pecynnu.
【Pwyntiau allweddol ar gyfer datrys problemau】
Fel cydran graidd peiriannau pecynnu, mae'r mecanwaith plygu yn gyfrifol am blygu papur gwastad yn union yn dri siâp blwch dimensiwn -. Pan fydd annormaledd yn digwydd yn y cam hwn, yr amlygiad amlycaf yw y bydd y papur yn pentyrru ac yn mynd yn sownd yn yr orsaf blygu. Mae personél cynnal a chadw profiadol fel arfer yn cychwyn yr arolygiad o ddau ddimensiwn:
Yn gyntaf, mae angen gwerthuso amodau gwaith yr offeryn plygu yn ofalus. Rwyf wedi gweld llawer o achosion lle mae ymyl y llafn yn dangos gwisgo neu naddu gweladwy oherwydd defnydd tymor hir -. Mewn cyflwr o'r fath, mae'r offeryn fel torrwr papur di -flewyn -ar -dafod. Nid yn unig na all gwblhau prosesu crease glân a thaclus, ond bydd hefyd yn achosi i'r ffibrau papur rwygo a mynd yn sownd. Yn ail, mae angen canolbwyntio ar wirio cywirdeb yr ongl blygu. Gall y paramedr hwn ymddangos yn ddibwys, ond pan fydd y gwyriad yn fwy na ± 1.5 gradd, bydd yn sbarduno cadwyn o fethiannau mewn prosesau dilynol fel dominos.
【Datrysiadau wedi'u targedu】
Nid oes llawer o opsiynau ar gyfer gwaredu offer treuliedig, a rhaid eu disodli ar unwaith. Dylid nodi'n arbennig yma nid yw gosod offer torri newydd o bell ffordd yn ddadosod syml a gweithrediad cydosod - manylion megis cyfeiriadedd y corff offer, torque y sgriwiau gosod, ac mae angen i'r cliriad ffit gyda'r rholer pwysau i gyd gael eu haddasu'n llym yn unol â thechnegol. Ar un adeg roedd ffatri a hepgorodd y cam graddnodi er mwyn cwrdd â'r dyddiad cau. O ganlyniad, achosodd yr offer torri newydd eu disodli jamiau papur hyd yn oed yn fwy difrifol.
Mae angen mwy fyth o amynedd ar gywiro gwyriadau onglog. Mae mecanweithiau plygu modern fel arfer wedi'u cynllunio gyda dyfeisiau addasu manwl gywir. Trwy - tiwnio'r bolltau lleoli, gellir newid yr ongl blygu. Argymhellir mabwysiadu strategaeth addasu "micro lluosog": ar ôl pob addasiad, rhedeg a phrofi 3 i 5 cynnyrch, a defnyddio mesurydd ongl ddigidol i fesur yr ongl blygu nes bod onglau plygu 10 cynnyrch yn olynol i gyd yn sefydlog o fewn yr ystod goddefgarwch. Mae llawlyfr cynnal a chadw ffynnon - gwneuthurwr offer pecynnu hysbys yn crybwyll bod angen eu gwirio hyd yn oed o dan wahanol amgylcheddau tymheredd yn ystod difa chwilod, sy'n dangos arwyddocâd yr addasiad hwn.
Methiant cydran indentation (megis difrod i'r olwyn indentation, dyfnder indentation amhriodol)
Dull Datrys Problemau: Swyddogaeth y gydran crebachu yw creu creases ar y papur, gan hwyluso ei blygu. Mae gwirio a oes unrhyw ddifrod neu ddadffurfiad ar wyneb yr olwyn sy'n crebachu yn gam pwysig wrth ddatrys problemau. Os yw'r olwyn gribo wedi'i difrodi, bydd yn achosi crebachu neu wyriad aneglur y safle crebachu, gan wneud y papur yn methu â chael ei blygu yn y safle cywir wrth blygu, a thrwy hynny achosi jamiau papur. Yn ogystal, profwch y blwch - gan wneud effaith o dan ddyfnderoedd indentation gwahanol. Os yw'r dyfnder indentation yn rhy fas, mae'r papur yn dueddol o dorri wrth ei blygu. Os yw'r dyfnder indentation yn rhy ddwfn, bydd yn cynyddu'r gwrthiant y mae'r papur yn dod ar ei draws yn ystod y broses gludo a gallai hefyd achosi jamiau papur.
Mesurau Atgyweirio: Os canfyddir difrod i'r olwyn indentation, dylid disodli olwyn indentation newydd mewn modd amserol. Wrth ddisodli'r olwyn indentation, dewiswch gynnyrch o'r un fanyleb â'r olwyn indentation wreiddiol a sicrhau ei bod wedi'i gosod yn gadarn. Ar gyfer y broblem o ddyfnder indentation amhriodol, gellir addasu'r dyfnder indentation trwy reoleiddio dyfais addasu'r gydran indentation. A siarad yn gyffredinol, mae bwlynau addasu neu folltau ar y cydrannau indentation. Trwy gylchdroi'r dyfeisiau addasu hyn, gellir newid y dyfnder indentation. Yn ôl canlyniadau'r profion gwirioneddol, gellir addasu'r dyfnder indentation i ystod briodol.
Addasu ac optimeiddio jamiau papur a achosir gan raglen amhriodol neu osodiadau paramedr y blwch awtomatig - peiriant gwneud
Materion Rhaglen Bwydo Papur (megis cyflymder bwydo papur rhy gyflym neu rhy araf)
Dadansoddiad Problem: Mae'r rhaglen bwydo papur yn rhan bwysig o system reoli'r blwch awtomatig - peiriant gwneud. Mae gosodiad y cyflymder bwydo papur yn effeithio'n uniongyrchol ar rythm cyfleu'r papur yn y peiriant. Os yw'r cyflymder bwydo papur yn rhy gyflym, efallai na fydd gan y papur ddigon o amser i gael ei leoli a'i weithredu'n gywir wrth fynd trwy wahanol gydrannau, a all yn hawdd beri i'r papur fynd yn sownd wrth blygu, crebachu a rhannau eraill. Os yw'r cyflymder bwydo papur yn rhy araf, bydd yn lleihau effeithlonrwydd cynhyrchu. Yn y cyfamser, os yw'r papur yn aros yn y peiriant am gyfnod rhy hir, gall ffactorau eraill fel arsugniad trydan statig aflonyddu arno, a allai hefyd achosi jamiau papur.
Dull Addasu: Yn ôl nodweddion y papur a pherfformiad y peiriant, addaswch y paramedrau cyflymder bwydo papur yn raddol ar y panel rheoli. Yn ystod y broses addasu, mae angen arsylwi ar y sefyllfa cludo papur yn agos i sicrhau y gall y papur basio trwy bob cydran yn llyfn ac yn gywir. Yn gyntaf, gallwch chi osod y cyflymder bwydo papur i werth cymharol isel, ac yna cynyddu'r cyflymder yn raddol nes i chi ddod o hyd i gyflymder gorau posibl a all sicrhau effeithlonrwydd cynhyrchu ac osgoi jamiau papur.
Materion y Rhaglen Plygu (megis dilyniant plygu anghywir, amseroedd plygu heb eu cyfateb)
Dadansoddiad Problem: Mae cywirdeb y rhaglen blygu yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd ffurfio'r blwch pecynnu. Gall dilyniant plygu anghywir achosi dryswch yn y papur yn ystod y broses blygu, gan arwain at i'r papur fynd yn sownd rhwng y cydrannau plygu. Fodd bynnag, os nad yw'r amser plygu yn cyfateb, ni fydd y papur yn derbyn cefnogaeth ac arweiniad cywir wrth blygu, ac mae hefyd yn hawdd achosi jamiau papur. Er enghraifft, os yw amser plygu rhan benodol yn rhy gynnar neu'n rhy hwyr, gallai atal y papur rhag plygu'n llyfn ar y rhan honno, a thrwy hynny effeithio ar ffurfio'r blwch pecynnu cyfan.
Dull Addasu: Cyfeiriwch at y Llawlyfr Offer ac ailosod y dilyniant plygu cywir a'r paramedrau amser yn y rhaglen. Mae'r Llawlyfr Offer fel arfer yn darparu gwybodaeth fanwl am ddilyniant a gofynion amser pob cam plygu. Gall sefydlu yn unol â gofynion y llawlyfr sicrhau cywirdeb y rhaglen blygu. Ar ôl i'r gosodiadau gael eu cwblhau, dylid cynhyrchu treial i wirio ansawdd ffurfio'r blwch pecynnu. Os canfyddir unrhyw broblemau, dylid addasu'r rhaglen blygu mewn modd amserol.
Materion paramedr pwysau (megis pwysau plygu gormodol neu annigonol, pwysau mewnoliad)
Dadansoddiad Problem: Mae paramedrau pwysau yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar effaith ffurfio'r blwch awtomatig - peiriant gwneud. Bydd pwysau plygu gormodol a phwysau crebachu yn achosi i'r papur fod yn destun straen gormodol wrth blygu a chribo, a all arwain yn hawdd at ddifrod neu ddadffurfiad papur, a thrwy hynny achosi jamiau papur. Os yw'r pwysau'n rhy isel, ni all y papur gwblhau gweithrediadau plygu a chribo arferol, a allai achosi problemau wrth brosesu a ffurfio dilynol y papur a gall hefyd arwain at jamiau papur.
Dull Addasu: Dirwy - Tiwniwch y paramedrau pwysau trwy'r ddyfais rheoleiddio pwysau ar yr offer yn ôl y blwch gwirioneddol - gan wneud effaith. Wrth addasu'r pwysau, dylid ei wneud yn raddol. Ar ôl pob addasiad, dylid cynnal cynhyrchiad treial i arsylwi ansawdd ffurfiol y blwch pecynnu. Os canfyddir unrhyw ddifrod neu ddadffurfiad y papur, mae'n dangos bod y pwysau'n rhy uchel ac y dylid ei leihau'n briodol. Os nad yw plygu a chribo'r blwch pecynnu yn glir, mae'n dangos bod y pwysau'n rhy fach ac y dylid ei gynyddu'n briodol.
I ddatrys y broblem jam papur yn ystod gweithrediad y blwch awtomatig - peiriant gwneud, dylid gwneud ymdrechion o sawl agwedd. Ar gyfer jamiau papur a achosir gan ansawdd papur neu faterion manyleb, dylid dewis papur ansawdd dibynadwy a manyleb sy'n cwrdd â'r gofynion, a dylid cryfhau'r arolygiad sy'n dod i mewn. Ar gyfer jamiau papur a achosir gan ddiffygion mewn cydrannau gweithredu, mae angen meistroli'r dulliau datrys problemau cywir a chyflawni atgyweiriadau amserol. Ar gyfer jamiau papur a achosir gan leoliadau rhaglen neu baramedr amhriodol, dylid gwneud addasiadau ac optimeiddiadau yn seiliedig ar y sefyllfa wirioneddol.
Cynnal a chadw rheolaidd, gweithrediad safonol a thrin diffygion yn amserol yw'r allweddi i sicrhau gweithrediad arferol bocs awtomatig - gwneud peiriannau. Dylai mentrau lunio cynllun cynnal a chadw offer cyflawn, cynnal ac archwilio'r blwch awtomatig yn rheolaidd - gan wneud peiriannau, a nodi a datrys problemau posibl yn brydlon. Ar yr un pryd, mae angen gwella hyfforddiant gweithredwyr, gwella eu lefelau sgiliau a'u hymdeimlad o gyfrifoldeb, a sicrhau y gallant weithredu'r offer mewn modd safonol. Pan fydd yr offer yn profi nam jam papur, mae angen atal y peiriant mewn pryd i'w drin i atal y nam rhag ehangu a lleihau colledion cynhyrchu. Dim ond yn y modd hwn y gellir gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch y blwch awtomatig - gwneud peiriant, gan greu mwy o fuddion economaidd i'r fenter.