7 Rheolau Peiriant Gludio, Ydych chi'n Gwybod? Dewch i Ni Edrych!

Jan 04, 2021 Gadewch neges

7 rheol peiriant gludo, ydych chi'n gwybod? Gadewch i' s edrych!

Un o'r offer ategol a gynhyrchir gan y peiriant gludo, a ddefnyddir yn bennaf i gwblhau'r broses peiriant gludo yn ystod y broses o argraffu a thorri cardbord a gludo'r carton synthetig. Mae'r peiriant gludo yn wahanol i'r broses gludo â llaw ac mae ganddo'r manteision canlynol: arbed glud, diogelu'r amgylchedd, dim gwastraff; dyfais gwrth-ymglymiad i atal dwylo a gwrthrychau gwaith rhag cael eu tynnu i mewn i'r tanc glud a'r rholer; gellir addasu trwch, lled a chyflymder y glud yn unol â gofynion y cwsmer; mae'r glud yn unffurf a dim glud, Dim gollyngiadau, glud cyflym a thaclus yn torri; dyfais rheoli amser adeiledig, torri glud yn gywir ac yn awtomatig.


1. Mae'r gwasgedd yn effeithio'n uniongyrchol ar faint o lud a gyflenwir a'r cyflymder y mae'r glud yn llifo allan. Y gwaethaf yw hylifedd y glud, y mwyaf trwchus ydyw, a'r mwyaf yw'r pwysau sydd ei angen arno, felly dylem ddilyn tymheredd amgylcheddol y peiriant glud yn ystod y broses gynhyrchu. Yn ogystal â maint y glud a nodweddion y glud i addasu'r gwasgedd, mae pwysedd y peiriant glud yn cael ei addasu trwy ei falf rheoleiddio pwysau mewnol.


2. Mae faint o lud yn cael ei bennu yn ôl yr amser y mae'r dosbarthwr yn para yn ystod y broses ddosbarthu, yr hiraf yw'r amser. Yn ôl ein profiad ni, y mwyaf yw faint o lud. Bydd hyn yn sicrhau bod digon o lud i lynu. Gall y rhannau cyfun hefyd osgoi gwastraff adnoddau a achosir gan lud gormodol.


3. Manylebau a chategorïau nodwyddau: Bydd manylebau'r nodwydd yn effeithio ar faint a manwl gywirdeb y glud a gynhyrchir gan y peiriant gludo yn ystod y broses gludo. Pan fo'r pwysedd aer o fewn ystod benodol, y mwyaf yw ffroenell y nodwydd, y mwyaf yw'r gyfradd allbwn glud. Mae angen lleoli manylebau'r nodwydd ddosbarthu yn ôl maint y cynnyrch a gynhyrchir gan y peiriant dosbarthu. Yn gyffredinol, cedwir diamedr mewnol y nodwydd ar hanner diamedr y pwynt glud, a'r effaith yw'r gorau.


4. Bydd swigod aer yn effeithio ar ansawdd y cynnyrch yn ystod y broses gludo, felly rhaid peidio â chael swigod aer cyn i'r glud gael ei roi i mewn. Os oes swigod, bydd gan y cynhyrchion a gynhyrchir gan y peiriant gludo lawer o gynhyrchion diffygiol. Er mwyn atal y peiriant glud rhag gwagio, dylid gollwng aer y glud.


5. Ffactor halltu: Ar gyfer halltu glud, mae'r gwneuthurwr cyffredinol wedi rhoi cromlin tymheredd. Yn gyffredinol, gellir ei wella ar dymheredd yr ystafell. Yn ymarferol, dylid ei wella ar dymheredd uwch gymaint â phosibl er mwyn sicrhau bod y glud yn ddigon caled a chryfder ar ôl ei halltu.


6. Rhaid gosod y falf sugno gwactod ar y peiriant gludo, oherwydd mae'r swyddogaeth sugno gwactod yn atal y glud yn y peiriant gludo rhag diferu pan nad yw'n cael ei gludo. Os yw'r pecyn hwn wedi'i osod, gellir addasu'r falf sugno gwactod yn rhesymol, Er mwyn rheoli ymhellach y ddwy sefyllfa o ddiferu a darlunio.


7. Mae'n debyg bod y glud a ddefnyddir fel arfer yn y diwydiant peiriannau gludo yn cynnwys resin epocsi, glud ar unwaith, gel silica, glud anaerobig, a glud UV.